Das Strahlen ist nur der erste Schritt in der Nachbearbeitung der Gussteile, bei dem anhaftende Formsandreste, Zunder, Oxidschichten oder andere Verunreinigungen entfernt werden. Im anschließenden Gussputzen werden verbleibende Angüsse, Speiser und Materialüberstände präzise abgetrennt und gemäß Kundenvorgaben nachbearbeitet.
Dieser Prozessschritt ist entscheidend, um die Gussteile für die weitere Verarbeitung optimal vorzubereiten und eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Nur durch eine saubere und kontrollierte Nachbearbeitung können die Anforderungen an Maßhaltigkeit und Funktionalität zuverlässig erfüllt werden.

Im Gussputzprozess werden die Gussstücke gezielt nachbearbeitet, um eine saubere Oberfläche und eine präzise Bauteilgeometrie sicherzustellen. Dabei greifen verschiedene Bearbeitungsschritte ineinander, die je nach Bauteil und Anforderung individuell angepasst werden. Ziel ist es, eine optimale Grundlage für nachgelagerte Prozesse zu schaffen. Eine klare Struktur der einzelnen Arbeitsschritte trägt dazu bei, Fehlerquellen zu minimieren und die Qualität der Bearbeitung langfristig zu sichern.

Das Feinputzen umfasst neben dem Entfernen von Graten und Abschnitten auch das gezielte Schleifen und Glätten von Funktionsflächen. Dabei ist ein kontrolliertes Vorgehen entscheidend, um Maßhaltigkeit und Gussteilgeometrie nicht zu beeinträchtigen. Durch den gezielten Einsatz geeigneter Trenn- und Schleifwerkzeuge wird ein sauberer Übergang zur Oberfläche des Bauteils sichergestellt. Eine sorgfältige Ausführung reduziert den Aufwand für nachgelagerte Bearbeitungsschritte und trägt wesentlich zur Qualität des Endprodukts bei. Insbesondere bei komplexen Bauteilgeometrien ist eine präzise Nachbearbeitung notwendig, um die geforderten Toleranzen zuverlässig einzuhalten. Gleichzeitig lassen sich durch eine saubere Bearbeitung spätere Prozessschritte effizienter gestalten.

Unsere Mitarbeiter übernehmen das Gussputzen für Bauteile mit einem Gewicht von bis zu 80 Tonnen und sorgen dabei für eine präzise und sichere Bearbeitung im laufenden Produktionsprozess. Dabei achten wir darauf, die Bearbeitung optimal in bestehende Abläufe Ihrer Gießerei zu integrieren und gleichzeitig eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Auf Basis unserer langjährigen Erfahrung können wir auch bei anspruchsvollen Bauteilen eine zuverlässige und effiziente Umsetzung gewährleisten.

Beim Gussputzen wird das abgetrennte Kreislaufmaterial werkstoffgerecht sortiert und separat zum Kunden zurückgeführt. Um eine präzise und sichere Bearbeitung zu gewährleisten, sind unsere Mitarbeiter im Umgang mit modernen Druckluftwerkzeugen, Hochfrequenzmaschinen und leistungsfähigen Entstaubungsanlagen geschult.
Der gezielte Einsatz dieser Technologien ermöglicht eine effiziente Bearbeitung auch unter anspruchsvollen Bedingungen und sorgt für reproduzierbare Ergebnisse.

Zum Einsatz kommen unter anderem:

• Bosch- und Fein-Hochfrequenzschleifer
• REMA-Schleifböcke für kleinere Gussteile
• Pendeltrennmaschinen und Diamantwerkzeuge zum Abtrennen starker Angüsse

Durch die Kombination aus geeigneten Werkzeugen und erfahrenem Fachpersonal können auch große und komplexe Bauteile zuverlässig bearbeitet werden. Gleichzeitig wird eine sichere und ergonomische Arbeitsweise unterstützt.