Lackiererei in der Gießerei
Nachdem der Guss und die mechanische Bearbeitung der Gussteile erfolgt sind, steht in der Gießerei als letzter Schritt die Lackierung an. Dabei werden die Gussstücke in der vom Kunden gewünschten Farbe lackiert. Dieser Prozessschritt dient nicht nur der optischen Gestaltung, sondern ist ein wesentlicher Bestandteil für den Schutz und die Langlebigkeit der Bauteile.
Aufbau und Funktion der Beschichtung
Der Lackaufbau erfolgt je nach Anforderung in mehreren Schichten, um sowohl die gewünschte Oberflächenoptik als auch einen zuverlässigen Schutz der Bauteile zu gewährleisten. Dabei wird besonders darauf geachtet, dass die einzelnen Schichten optimal aufeinander abgestimmt sind, um eine dauerhafte Haftung und eine gleichmäßige Schutzwirkung sicherzustellen. Dies trägt maßgeblich zur Beständigkeit der Beschichtung im späteren Einsatz bei.
Mehrschichtiger Lackaufbau für Schutz und Optik
Je nach Anforderung erfolgt die Lackierung in mehreren Schichten. Zunächst wird eine Grundierung aufgetragen, die für eine optimale Haftung auf der Gussoberfläche sorgt und einen zusätzlichen Korrosionsschutz bietet. Darauf folgt der Decklack, der die gewünschte Farbgebung und Oberflächenoptik bestimmt. Bei erhöhten mechanischen oder chemischen Belastungen kann ergänzend ein Schutzlack aufgetragen werden, um die Widerstandsfähigkeit des Gussteils weiter zu erhöhen. Unsere Mitarbeiter wenden sowohl das Tauch- als auch das Spritzverfahren an. Durch diesen abgestimmten Schichtaufbau wird eine gleichmäßige Oberflächenqualität erreicht und die Widerstandsfähigkeit gegenüber äußeren Einflüssen deutlich erhöht.
Verfahren der Lackiererei in der Gießerei
Für die Beschichtung der Gussteile kommen unterschiedliche Lackierverfahren zum Einsatz, die je nach Bauteilgeometrie und Anforderungen ausgewählt werden.
Zusätzlich können die Gussteile auf Wunsch verzinkt werden. Die Auswahl des geeigneten Verfahrens erfolgt dabei unter Berücksichtigung von Bauteilgröße, Form und den späteren Einsatzbedingungen.
Spritz- und Tauchverfahren in der Lackiererei
Beim Spritzverfahren wird das Gussteil mit einer Spritzpistole lackiert. Die feine Zerstäubung des Lackes sorgt dabei für eine hohe Oberflächenqualität. Beim Tauchverfahren werden die fertigen Gussteile in ein Becken mit dem gewünschten Farbton eingetaucht und anschließend getrocknet. Diese Technik eignet sich insbesondere für komplexe Gussteile oder solche mit Hohlräumen, die ebenfalls lackiert werden sollen. Die Lackierung ist mehr als nur ein optischer Abschluss des Produktionsprozesses: Sie hat einen maßgeblichen Einfluss auf die Einsatzfähigkeit des Gussteils. Eine fachgerecht aufgetragene Beschichtung schützt vor Umwelteinflüssen, reduziert Verschleiß und gewährleistet, dass das Bauteil auch unter anspruchsvollen Bedingungen dauerhaft funktionsfähig bleibt. Gleichzeitig sorgt eine gleichmäßige Beschichtung dafür, dass nachfolgende Montageschritte oder der Einsatz der Bauteile ohne Einschränkungen erfolgen können. Je nach Anforderungen an Oberfläche und Einsatzgebiet kann die Beschichtung gezielt angepasst werden, um sowohl optische als auch funktionale Eigenschaften optimal zu erfüllen. Dadurch lassen sich individuelle Kundenanforderungen zuverlässig umsetzen.
Verzinken als zusätzlicher Korrosionsschutz
Auf Kundenwunsch verzinken wir die Gussteile vor oder unabhängig von der Lackierung in der Gießerei, um sie gezielter vor Korrosion zu schützen. Dazu wird das Gussteil mit einer schützenden Zinkschicht versehen, die als dauerhafte Barriere gegen Korrosion wirkt und insbesondere bei Bauteilen für den Außenbereich oder stark beanspruchte Umgebungen einen zuverlässigen Langzeitschutz gewährleistet. Durch die Kombination aus Verzinkung und anschließender Beschichtung können besonders hohe Anforderungen an den Korrosionsschutz erfüllt werden. Gleichzeitig wird die Lebensdauer der Bauteile nachhaltig verlängert und die Wartungsintervalle können reduziert werden.